中國國際工業(yè)裝配及傳輸技術設備展覽會/中國國際智能工廠及自動化技術展覽會
2025.10.16-19 北京·北人亦創(chuàng)國際會展中心
機器視覺是用機器代替人眼進行測量和判斷。它通過圖像攝取設備將目標對象轉換為圖像信號,并將其傳輸到圖像處理系統(tǒng),該系統(tǒng)根據像素分布、亮度、顏色等信息將其轉換為數字信號;圖像系統(tǒng)對這些信號執(zhí)行各種操作以提取目標的特征,然后根據識別結果獲取信息。
隨著工業(yè)自動化技術的成熟,機器視覺技術的成熟和發(fā)展,在自動化生產制造中得到越來越廣泛的應用,行業(yè)發(fā)展也將進入快速增長的新階段。機器視覺在工業(yè)自動化中的應用起著重要作用的主要原因如下:
1、效率更高
人們能夠繼續(xù)有效工作的時間有限,在重復的機械化檢測過程之中容易疲勞和缺乏能量,因此檢測效率相對較低。
機器視覺每分鐘可以檢測數百甚至數千個部件。特別是在檢測高速運動目標時,機器可連續(xù)工作24小時,提高檢測效率。
2、更高的準確度
人眼受到物理條件的限制,即使用放大鏡或顯微鏡對產品進行檢測,也會受到主觀性、體力等因素的影響,準確性無法保證。不同檢驗員的標準也會不同。
機器不受主觀控制。只要參數設置沒有差異,相同配置的多臺機器可以確保相同的精度。
3、較低的總體成本
人工檢測是一項長期且持續(xù)的成本投資。傳統(tǒng)的產品測試屬于勞動密集型領域?,F在人工和管理成本都在上升。
機器視覺檢測的投入主要是晚期的,一次性投入保證了長期的產出。此外,機器檢測比手動檢測更有效。從長遠來看,機器視覺檢測的成本較低。
4、信息集成
一個人一次只能檢測一個內容。當人工檢測面臨不同的檢測內容時,只能通過多站的協(xié)調配合來完成。
機器視覺檢測可以通過多站測量方法一次測量多個技術參數,如待檢產品的外形、尺寸、外觀缺陷和產品高度。
5、數字統(tǒng)計管理
機器視覺產生的所有測量數據都可以獨立復制或通過網絡連接復制,方便生產過程統(tǒng)計和分析。同時,工作人員可以導出指定的測量數據并在測量之后生成報告,無需手動逐個添加。
6、可長時間重復連續(xù)工作
機器可連續(xù)24小時完成檢測工作,無疲勞。人類的精力是有限的,長時間重復檢測必然會感到疲倦。此時容易出現漏檢、誤檢、誤檢等錯誤,造成重大損失。
7、可應用于危險檢測環(huán)境
機器可在惡劣、危險的環(huán)境之中,以及人類視覺難以滿足需要的場合。
8、不會造成接觸損壞
機器視覺在檢測工件的過程中不需要接觸工件,也不會對工件造成接觸損壞。必須對工件進行手動檢查,容易造成接觸損壞。
9、更加客觀和穩(wěn)定
在手動測試過程之中,測試結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。機器嚴格按照設定的標準進行,測試結果更加客觀、可靠、穩(wěn)定。
10、避免人為污染
一些特殊生產線,如制藥生產現場,對生產和檢測過程有極高的衛(wèi)生要求。機器視覺檢測可以避免人為污染,保證生產檢測的清潔度和質量。
這是機器視覺檢測在工業(yè)自動化中的優(yōu)勢。此外,由于機器視覺系統(tǒng)能夠快速獲取大量信息,并對其進行自動處理,并且容易與設計信息和加工控制信息相結合,因此在現代自動化生產過程之中被廣泛應用于成品檢驗和質量控制中。同時,在大規(guī)模工業(yè)生產過程之中,當人工檢測產品質量效率太低、精度不高時,機器視覺檢測可以大大提高工業(yè)生產效率和生產自動化程度,減少返工,減少召回,保護品牌形象,提高企業(yè)競爭力。