中國國際工業(yè)裝配及傳輸技術設備展覽會/中國國際智能工廠及自動化技術展覽會
2025.10.16-19 北京·北人亦創(chuàng)國際會展中心
隨著工業(yè)4.0和智能制造的深入發(fā)展,自動化、少人化成為工業(yè)企業(yè)建設智能工廠的重點方向,而建立“無人車間”的首要任務就是降低操作人員的手動操作頻次,實現“零手動”操作。
不過,流程工業(yè)的生產過程極其復雜,裝置很難在沒有人工干預的情況下保持平穩(wěn)生產。為解決這一問題,近年來,不少流程工業(yè)企業(yè)和自動化解決方案供應商合作,打造了“黑屏操作”、“零手動”工廠等項目案例。這些案例一般以PID整定和APC控制為核心,同時采用在上位機上編寫大量腳本的方式實現順控功能,使生產裝置的操作頻次大幅降低。這種項目實施方式雖然能取得一定的效果,但存在限制APC系統(tǒng)“卡邊”優(yōu)化、腳本編寫等非模塊化實現方式維護難度大、缺乏系統(tǒng)性的安全保護邏輯等明顯缺陷。
“零手動”操作,指用最少的干預來實現裝置的安全、高效運行。它應當在裝置存在外部干擾的情況下,面向裝置全工況生產過程,始終能夠有效解決裝置平穩(wěn)生產中的自動控制問題,而不是一味地追求操作記錄層面上的“零”。
那么,流程工業(yè)企業(yè)向“無人工廠”和真正“零手動”的目標邁進,究竟該怎么做呢?
答案就在中控技術“零手動”解決方案中。中控技術基于在流程工業(yè)各類型裝置控制和優(yōu)化的經驗積累,融合智能算法、專家經驗和工藝機理知識,為流程企業(yè)自動化提升精心打造了一套“零手動”解決方案。它適用于流程工業(yè)各主流裝置開停車、平穩(wěn)生產、負荷升降和設備切換等應用場景,全面提升裝置自控率、平穩(wěn)率,降低操作頻次,減小勞動強度和難度,提升生產過程的安全性與企業(yè)經濟效益。
中控技術“零手動”解決方案
有別于大量腳本下客戶無法自主維護與升級的情形,中控技術“零手動”解決方案采用了系統(tǒng)化成熟軟件產品,通過功能模塊組態(tài)封裝自控專業(yè)知識、裝置工藝機理和操作經驗,確??蛻粼诠に嚒⒃O備、儀表等不斷進化升級的同時,不斷逼近真正意義上的零手動操作,同時易于客戶自主維護。
下面,讓我們一起看看中控技術“零手動”解決方案的核心功能:
?回路健康管理與優(yōu)化:健康狀態(tài)實時監(jiān)測,參數后臺優(yōu)化,提升自控率
?復雜回路控制:控制深度優(yōu)化,降低操作頻次,解放操作人員
?先進過程控制:實現裝置平穩(wěn)運行,優(yōu)化裝置經濟效益
?高級報警管理:消除報警泛濫、快速定位事故根因
?智能操作導航:實現自動開停車、升降負荷、設備及產品牌號切換
?智能控制器:支持高速、高性能先進控制策略的控制網內嵌硬件控制器
?行業(yè)解決方案APP:融合行業(yè)工藝設備知識,高效便捷完成方案實施
?遠程專家運維:智能在線診斷,遠程專家隨時維護,保障裝置長期平穩(wěn)運行
近期,中控技術與湖北三寧化工股份有限公司(簡稱“湖北三寧化工”)合作,開展了“零手動”解決方案的探索實踐。通過集成應用中控技術的回路健康管理與優(yōu)化,先進過程控制和高級報警管理等軟件,湖北三寧化工的乙二醇、合成氨、尿素等主要裝置的實際操作頻次下降了90%以上,自控率、平穩(wěn)率均達到99%,部分裝置自控率達到了100%,全天僅有1~2條實際手動操作。
本次“零手動”解決方案的探索實踐,用最少的干預實現了裝置的安全高效運行,同時實現了自動優(yōu)化,湖北三寧化工的操作人員得以從繁忙工作中解放出來,真正的“零手動”操作目標逐步變成現實。
企業(yè)投用中控技術“零手動”解決方案前后效果對比
同樣,中控技術“零手動”解決方案也在乳源東陽光氟有限公司的HCl吸收制酸單元上得以成功應用,提高了該公司裝置吸收溫度平穩(wěn)性、鹽酸濃度與酸槽液位的協(xié)調同步、酸槽自動切換等應用效果,避免了因降膜吸收器超溫而出現的環(huán)保風險。同時,顯著提高了企業(yè)的生產過程自動化水平,許多工段的操作頻次為“0”,從而真正實現了“零手動”!
企業(yè)投用中控技術“零手動”解決方案前后操作頻次對比
未來,中控技術將繼續(xù)深耕于流程工業(yè),竭力協(xié)助工業(yè)企業(yè)提升自動化水平、打造智能工廠,從而實現智能化變革。